CLEARGAF-Filterbeutel halten die Migrationsgrenzen der EG-Anforderungen ein und wurden durch ein unabhängigen Lebensmittelforschungsinstitut bewertet, geprüft und zertifiziert. Sie werden unter besonderen Bedingungen hergestellt, um Verunreinigungen auszuschließen. Um die Filterbeutel kontaminationsfrei zu halten, sind sie einzeln in einer Kunststoffschutzverpackung eingeschweißt.
Diese Filterbeutel sind vollständig konform und genehmigt für den Einsatz in der Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Wichtigste Anwendungsbereiche von CLEARGAF
FDA/EG-Konformität
Das gesamte bei der Herstellung verwendete Polypropylen- und Polyestermaterial entspricht den Vorschriften von 21 CFR § 177 (Code of Federal Regulations) der FDA (Food and Drug Administration) und den EG-Richtlinien 1935/2004 und 10/2011, soweit für Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken anwendbar.
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| Material | Nadelfilz aus Polypropylen oder Polyester Nadelfilz aus Polypropylen oder Polyester mit erhöhter Standzeit Monofilament aus Nylon Schmelzgeblasenes Polypropylen |
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| Außenlage | Gewebe aus Polypropylen (AGF, PGF) |
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| Dichtungsringe | Geschweißter SENTINEL-Dichtungsring aus Polypropylen oder Polyester |
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| Abscheideraten | 1, 5, 10, 25, 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 400, 600, 800 µm AGF: 1,5; 3; 5; 10; , 25 μm bei einer Effizienz > 99,9 % PGF: 1, 2, 12 μm bei einer Effizienz > 99,9 % |
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| Größen | 01: Ø 180 x 430 mm 02: Ø 180 x 810 mm |
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| Filterfläche | 01: 0,24 m² 02: 0,48 m² |
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| Max. Betriebstemperaturen |
Polypropylen: 90 °C Polyester: 140 °C Nylon-Monofilament: 140 °C |
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| Max. Differenzdruck |
2,5 bar |
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| Empfohlener Differenzdruck vor Filterwechsel |
0,8–1,5 bar |
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| Max. Durchflussraten |
POF, POXLF, PEF, PEXLF, NMOF: 01: 20 m³/h 02: 40 m³/h AGF: 01: 8 m³/h 02: 15 m³/h PGF: 02: 10 m³/h |
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